Makinang Pang-empake ng Aseptiko para sa Inumin Makinang Pang-empake ng Tubig ng Niyog

paglalarawan

Makinang Pang-empake ng Aseptiko na Makinang Pang-empake ng Tubig ng Niyog

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Linya ng produksyon ng pag-iimpake ng inumin para sa PET/PE/PP/bote ng salamin

Saklaw ng linya ng produksyon: magbigay sa iyo ng pagpaplano ng buong planta, disenyo ng layout ng linya ng produksyon; magsagawa ng pangkalahatang linya ng produksyon ng pag-iimpake; Magsagawa ng linya ng produksyon ng downstream/end packing;

Uri ng linya ng produksyon: de-boteng carbonated/juice/tsaa/protina/Day dairy/functional/planta at iba pang linya ng produksyon ng inumin

Mga kagamitan sa linya ng produksyon: sistema ng pre-treatment, pamumulaklak, pagpuno at pagtatakip lahat sa isang makina, makinang pang-label, sistema ng paghahatid ng bote/kahon, sistema ng pagkontrol sa kuryente, baliktad na kadena ng isterilisasyon ng bote, tunnel ng spray para sa mainit na bote/pagpapalamig, makinang pang-ihip ng tubig, makinang panghati sa daanan, makinang pang-pambalot ng heat Shrink film, makinang pang-pambalot ng karton, palletizer, atbp.;

Mga kagamitang pantulong: pagtukoy ng tapos na produkto, pagtukoy ng antas ng likido, inkjet printer, makinang pang-detect ng pagtimbang, atbp.

Output ng linya ng produksyon: 6,000 bote kada oras-48,000 bote kada oras

1.24000-28000BPH Aseptikong Linya ng Likod na Pagpapakete Panimula:

1). Mga katangian/bentahe ng negosyo:

Ang Peiyu ay dalubhasa sa pagpaplano ng layout, pag-install, at pagkomisyon ng kumpletong linya ng pag-iimpake ng likido para sa beverage engineering, food engineering, mga inuming may alkohol, atbp.! Pangunahing kagamitan: sleeve labeling machine, labeling machine, film packing machine, paper packing machine, palletizer, pressure-free conveying balance system, bottle warming machine, fully automatic loading and unloading cage, sterilizer, atbp.

2). Pangunahing mga customer: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group, Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao, atbp.

3). Kaso ng aplikasyon ng linya ng produksyon ng aseptiko ng PET beverage (carbonated at non-carbonated dual-purpose, rotary blowing, filling at sealing machine):

Yuanqi Forest (limang linya ng produksyon ng PET sa Chuzhou, Anhui)
Yuanqi Forest (tatlong linya ng produksyon ng PET sa Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (tatlong linya ng produksyon ng PET sa Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (isang linya ng produksyon ng PET)
Weiwei Group (isang linya ng produksyon ng PET)
Yuanqi Forest (13 linya ng produksyon sa ikatlong yugto ng proyekto ang inihahatid)
Guangdong Jianlibao (isang linya ng PET aseptiko ang inihahatid)

4). Ang ilang mga sertipiko ng sertipikasyon at mga kaso ng customer:

2. Mga pangunahing bahagi ng kagamitan ng linya ng pag-iimpake ng aseptiko na inumin:

1).SPC-560 high-speed sleeve labeling machine at steam shrink oven
2). Makinang pambalot ng karton na may mataas na bilis na isang piraso
3). Makinang pambalot ng pelikulang pampaliit ng init na doble ang channel.
4). Dobleng-kanal na palletizer.
5). Makinang pang-ihip ng tubig.
6). Panghati ng linyang mabilis ang bilis.
7). Kasama sa sistema ng paghahatid ang paghahatid ng bote at paghahatid ng kahon.

3. Pangunahing ipinakikilala ng linya ng pag-iimpake ng aseptiko:

1). Makinang pang-label ng manggas ng SPC-560:

(1) Mga pangunahing bahagi:
Pangunahing balangkas at enclosure, operation box, bottle separation assembly, conveying assembly, head assembly, drive assembly, driven assembly, knife disc bracket assembly, electric eye bracket assembly, brush lower assembly, feeding assembly, film picking assembly, cutter assembly, center column, bottle belt assembly, brush assembly, bawat set.
a. Pangunahing balangkas at enclosure: Ang pangkalahatang disenyo ay gumagamit ng malawak na disenyo ng haligi, ang transparent na disenyo ng balangkas ay maganda at mapagbigay, madaling i-disassemble, madaling i-install at panatilihin, at ang panlabas na balangkas ay gawa sa SUS304 stainless steel, na madaling linisin at maiwasan ang kalawang, at nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya ng pagkain.
b. Ang pangunahing balangkas ay gumagamit ng disenyo ng baluktot na haligi para sa madaling pag-install at pagproseso. Bago ang pagproseso, ang mga butas sa pagpoposisyon ay espesyal na idinisenyo upang matiyak ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pangunahing balangkas. Ang mapanlikhang disenyo ng mga baitang ay maaaring direktang hilahin habang ginagamit, na maginhawa para sa pag-debug at pag-install. Ang power distribution cabinet at ang pangunahing balangkas ay dinisenyo bilang isang integral na uri, na maginhawa para sa pag-install at transportasyon.
c. Ang feeding assembly ay gumagamit ng servo drive at wind pressure bilang buffer upang ayusin ang bilis ng pagpapakain sa lahat ng oras ayon sa aktwal na katayuan ng pagpapatakbo ng labeling machine upang matugunan ang tumpak na pagpapakain ng iba't ibang mga produkto at iba't ibang mga kondisyon ng pagpapatakbo.
d. Ang bahaging nagmamaneho, gamit ang servo bilang drive, ay maaaring matugunan ang iba't ibang haba ng label at iba't ibang output upang tumpak na makontrol ang haba ng paghahatid ng label, at ang operasyon ng display ng posisyon ay ginagawang maginhawa para sa mga gumagamit na baguhin ang iba't ibang produkto.
e. Ang bahagi ng pagsisipilyo, gamit ang dalawahang servo bilang drive, ay maaaring matugunan ang iba't ibang haba ng label at iba't ibang output upang tumpak na makontrol ang haba ng paghahatid ng label, at ang pagpapatakbo ng display ng posisyon ay ginagawang maginhawa para sa mga gumagamit na palitan ang iba't ibang produkto. Ang paggamit ng mga upper at lower slide ay maaaring isaayos ang taas ng brush upang matugunan ang mga pangangailangan sa pag-label ng iba't ibang taas ng bote.
f. Ang bahaging nagdadala ng bote, gamit ang dalawahang servo bilang drive, ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang produkto at output. Ang paggalaw ng dalawahang servo motor ay maaaring mag-adjust ng iba't ibang bilis ng linya ayon sa iba't ibang output upang tumpak na tumugma sa bilis ng pag-label. Ang mekanismong ito ay maaaring isaayos pataas at pababa, at ang lapad ay maaaring isaayos upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang produkto. Ang operasyon ng position display ay ginagawang mas maginhawa para sa mga gumagamit na mag-adjust.
g. Bahagi ng brush, ang pangkalahatang disenyo ng istraktura ng sheet metal ay ginagamit. Ang brush ay gumagamit ng mga materyales sa wellhead at maaaring gumana sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na bilis upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang produkto. Ang operasyon ng position display ay ginagawang mas maginhawa para sa mga gumagamit na mag-adjust.
h. Rak para sa mga materyales sa sahig, ang rak para sa mga materyales sa sahig ay may dalawang anyo, kaliwa at kanan, na maaaring isaayos ayon sa aktwal na pangangailangan ng mga customer. Ang mekanismong ito ng rak para sa mga materyales ay simple at mapanlikha, at madaling i-install. Angkop ang rak para sa mga materyales na ito: ang minimum na diyametro ng label ay 76.2mm, at ang maximum na diyametro ng roll ng materyal ay 500mm.
i. Mga Katangian ng materyal na rack:
Ang floor-standing material rack ay gumagamit ng servo control upang tumpak na pakainin ang mga materyales ayon sa aktwal na katayuan ng operasyon ng linya ng produksyon, na tinitiyak ang normal na operasyon ng labeling machine. Ang natatanging malaking label buffer ay hindi lamang nakakatugon sa matatag na operasyon ng labeling machine kundi nakakamit din ang pagbabago ng materyal nang hindi humihinto ang makina, na lubos na tinitiyak ang dami ng produksyon.
Binabago ng kakaibang disenyo ng koneksyon ng label ang tradisyonal na manu-manong label sa pagputol. Masisiguro ng disenyong ito ang tuwid ng label na pinutol at ginagawang mas maayos ang pagtakbo ng makinang pang-label.

(2) Mga katangian at bentahe ng kagamitan:
a. Ang modelong ito ay angkop para sa mga bilog na bote at parisukat na bote na gawa sa mga bote na salamin, plastik na bote at iba pang materyales.
b. Makatwirang layout: ang integral na mekanismo ng pag-aangat ng ulo, modular na pribadong pamutol ng serbisyo, disenyo ng gitnang haligi at pribadong rack ng materyal na nakatayo sa sahig sa parehong direksyon, ang disenyo ng kahon ng operasyon ay ginagawang madaling patakbuhin ang buong makina, at ang paggamit ng paghihiwalay ng bote ng servo at paghinto ng bote ay maaaring paganahin ang host na ayusin ang katayuan ng pagpapatakbo ayon sa aktwal na mga kondisyon ng pagpapatakbo.
c. Ang bahagi ng paghihiwalay ng bote, bahagi ng drive, bahagi ng brush down, bahagi ng feed, bahagi ng cutter, bahagi ng bottle belt, bahagi ng brush, ay gumagamit ng advanced at maaasahang paraan ng servo motor drive. Kung ikukumpara sa tradisyonal na mekanikal na mekanismo, ang anyong ito ay maaaring umangkop sa mga kinakailangan sa pag-label ng iba't ibang haba ng label at iba't ibang uri ng bote sa pamamagitan ng pagkontrol sa bilis ng mga bahagi ng drive sa pamamagitan ng PLC at servo motor controller ayon sa iba't ibang katangian ng produkto, na maginhawa at nababaluktot upang matugunan ang mga kinakailangan sa pag-label ng iba't ibang uri ng bote ng mga customer.
d. Ang mga bahagi ng pagpapalit tulad ng panghiwalay ng bote, takip ng bote, pamutol, gitnang haligi, atbp. ay pawang dinisenyo na may modular na mabilisang pagkalas at istruktura ng pag-assemble.

(3) Pugon na nagpapaliit ng singaw
a. Mga pangunahing bahagi:
Mga pangunahing kagamitan ng steam furnace: stop valve, filter, pressure gauge, pressure reducing valve, angle seat valve, manual ball valve, steam trap.
Ang pangalawang balbulang nagpapababa ng presyon ay gumagamit ng produktong tatak na Japanese Valve Sky, na may mataas na kalidad at matatag na pagganap.

b. Mga pangunahing katangian at bentahe ng pugon na de-singaw:
b1. Ang shrinking furnace ay dinisenyo ayon sa mga katangian ng pag-urong na nasa etiketa, at ang taas at lapad ng nozzle ay natatanging idinisenyo upang maiakma para sa iba't ibang uri ng bote. Ang panlabas na disenyo ay may perspective window upang obserbahan ang buong proseso ng pag-urong;
b2. Ang pag-urong ay nahahati sa 3 sona ng temperatura, at ang temperatura ng bawat lugar ng pag-urong ay maaaring isaayos ayon sa mga pangangailangan sa pag-urong upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pag-urong;
b3.Dalawang dekompresyon, ang unang dekompresyon sa 0.4Mpa, at ang pangalawang dekompresyon sa 0.1Mpa;
b4. Ang kakaibang disenyo ng pasukan at labasan ay kayang magpalabnaw ng singaw upang maiwasan ang pagtagas ng singaw;
b5. Ang pinagsamang adjustable na disenyo ng exhaust duct ay kayang isaayos ang volume ng tambutso ayon sa pag-urong ng bawat seksyon at kayang ipadala ang singaw palayo sa ilalim ng aksyon ng bentilador, na kapaki-pakinabang sa kapaligiran ng pagtatrabaho sa workshop.

2). Makinang pambalot ng karton na may mabilis na bilis na isang piraso:
(1) Mga pangunahing bahagi ng kagamitan
Ang kagamitan ay pangunahing binubuo ng isang frame, bottle feeding conveyor, pressure control module conveyor o pressure control single-row independent conveyor, product grouping, bottle pushing component, cardboard buffer area, cardboard conveying section, cardboard supply transfer component, cardboard slope conveying section, cardboard folding and forming transition section, lower side spraying and forming section, upper side book spraying and forming section, operation box at electrical cabinet, atbp.
(2) Paglalarawan ng daloy ng proseso
Ang karton ay manu-manong inilalagay sa cardboard buffer conveyor chain plate at dinadala sa tooth lifting area. Isa-isang pinaghihiwalay ng vacuum suction cup ang karton sa lifting tooth. Ang pinaghiwalay na karton ay ipinapadala sa cardboard slope conveying section sa pamamagitan ng synchronous belt at ipinapadala sa junction ng produkto; ang produkto ay dinadala sa grouping area. Pagkatapos ng grouping, ang produkto ay papasok sa bottle pushing area sa pantay na distansya at ipinapadala sa junction ng karton. Matapos pagsamahin ang produkto sa karton, papasok ito sa forming area sa pamamagitan ng pagtiklop at pag-spray upang makumpleto ang awtomatikong proseso ng pagbabalot.

(3). Pangunahing teknikal na mga parameter ng kagamitan:

3) Makinang pang-empake ng pelikulang may dalawang channel na heat shrink:
(1). Pagpapakilala ng kagamitan:
Ang one-piece fully automatic heat shrink film packing machine ay isang bagong kagamitan sa pag-iimpake na may mataas na kahusayan at patuloy na operasyon na dinisenyo at ginawa batay sa mga katangian ng pag-urong ng packing film kapag pinainit. Maaari nitong awtomatikong ayusin ang mga indibidwal na produkto, pangkatin ang mga ito, servo push bottles, servo wrap film, at sa huli ay bumuo ng isang kolektibong pakete sa pamamagitan ng pag-init at pag-urong, pagpapalamig at paghubog. Ang mga nakabalot na produkto ay mahigpit na nakatali, na may regular at magandang anyo, na nakakatipid sa mga gastos sa pag-iimpake.
(2). Pangunahing istruktura at tungkulin:
Ang buong hanay ng mga kagamitan ay binubuo ng isang conveyor belt na nagpapakain ng bote, isang packing machine, isang heat shrink machine, isang non-powered conveyor roller, at electrical control, pneumatic control at iba pang mga bahagi.
(3). Panimula ng bawat bahagi:
(3.1) Makinang pang-empake
Ang makinang pang-empake ay pangunahing binubuo ng isang frame, isang mekanismo ng paghihiwalay ng bote, isang mekanismo ng pagtulak ng bote, isang mekanismo ng paglalagay ng pelikula, isang mekanismo ng pagbabalot ng pelikula, atbp.
3.1.1. Ang mekanismo ng pagpapakain ng bote ay responsable para sa pagdadala ng mga PET bottle papunta sa mekanismo ng paghihiwalay ng bote, na nahahati sa dalawang bahagi: pagdadala sa harap at pagdadala sa likuran
3.1.2 Ang mekanismo ng paghihiwalay ng bote ay responsable para sa pag-uuri ng mga bote ng PET ayon sa mga kinakailangan sa pag-iimpake upang makamit ang film pushing.
3.1.3. Ang bottle pusher ang may pananagutan sa pagtulak ng mga nakapangkat na PET bottle paharap at pagbabalot ng mga ito ng plastik.
3.1.4. Ang film unwinder ang responsable sa pagsusuplay ng film para sa pagbabalot ng mga nakapangkat na PET bottle.
3.1.5. Pagbabalot: Ang haba ng suplay ng shrink film ay awtomatikong itinatakda ayon sa laki ng pakete, at ang awtomatikong pagbabalot ng film ay nakukumpleto nang sabay-sabay habang pasulong na gumagalaw ang produkto.
(3.2) Makinang pampaliit ng init:
Ang makinang pampaliit ng init ay binubuo ng tatlong bahagi: pagpapainit at pagpapaliit, pagpapalamig at paghubog, at paghahatid ng produkto.
3.2.1. Pag-init at pag-urong:
Pinapainit at pinapaliit ng makinang pampaliit ang nakabalot na pakete, nang sa gayon ay pantay na lumiliit ang pelikula sa itinakdang temperatura, dumidikit sa ibabaw ng pakete, at mahigpit na binabalot ang pakete upang makamit ang ninanais na layunin ng pag-iimpake.
Ang temperature controller ay gumagamit ng digital display temperature controller na may built-in na PID function. Ang temperature sensing ay sensitibo at tumpak at maaaring itakda kung kailan mo gusto. Sa panahon ng operasyon, ang temperatura ng anim na bahagi sa heat shrinking furnace cavity ay hiwalay na nade-detect ng mga thermocouple, at ang heating state ng heating tube ay awtomatikong inaayos upang matiyak na ang heating temperature sa furnace cavity ay pare-pareho sa loob ng itinakdang temperatura.
Ang dami at presyon ng hangin ng pugon ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng variable frequency regulation. Habang ginagamit, ang init ng heating tube ay hinihipan palabas mula sa dalawang gilid na dingding at sa ilalim ng heat shrink furnace cavity sa pamamagitan ng centrifugal fan, at kumikilos sa nakabalot na produkto. Ang kagamitang ito ay may kabuuang 4 na bentilador, na ang bawat isa ay binubuo ng isang extended shaft motor na ginawa ng aming kumpanya at isang espesyal na multi-wing centrifugal impeller. Ayon sa direksyon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang bawat 2 bentilador ay tumutugma sa isang heating zone at forming zone. Ayon sa proseso ng thermoforming ng nakabalot na produkto, ang bilis ng bentilador ng bawat heating at forming zone ay maaaring itakda sa pamamagitan ng variable frequency regulation upang makamit ang kinakailangang dami ng hangin at presyon ng hangin para sa paghubog.
Maaaring isaayos ang dami ng hangin at posisyon ng labasan ng hangin sa heat shrink furnace ayon sa gusto mo. Ayon sa proseso ng thermoforming ng nakabalot na produkto, ang dami ng hangin at posisyon ng labasan ng hangin sa isang partikular na bahagi ng heating and forming zone ay maaaring isaayos nang mekanikal sa pamamagitan ng pagsasaayos ng panloob na dingding ng lukab ng pugon at ng ilalim na air volume adjustment plate.
Maaaring paghati-hatiin ang pakete ng pelikula sa pamamagitan ng isahan at dobleng mga channel. Ang makinang ito ay ginagamit bilang isang pakete ng pelikula na doble ang channel. Isang hot air plate ang nakaayos sa gitna ng channel ng heating furnace, at ang init ay mas pare-pareho kapag ang dobleng pakete ay dumaan sa heat shrink furnace. Kapag ginamit bilang isang channel, kailangang tanggalin ang gitnang hot air plate sa channel ng heating furnace.
Ang kinakailangang temperatura para sa pag-iimpake ay 200°C 280°C, ang oras ng pag-init ay 30-40 minuto, ang lakas ng tubo ng pag-init ay 98kw, at ang temperatura ng panlabas na dingding ng pugon ng pag-init ay 30°C 50°C.
3.2.2. Pagpapalamig at paghubog:
Ang paglamig at paghubog ay responsable para sa mabilis na paglamig ng pelikula sa ibabaw ng pinainit at lumiit na materyal na pambalot, upang ang pelikula ay mabilis na maging isang mataas na lakas na estado para sa madaling paghawak.
Ang labasan ng heat shrink furnace ay nilagyan ng 6 na set ng heat dissipation fan, at ang perforated mesh belt ay ginagamit para sa transportasyon, na maaaring mabilis na palamigin ang wrapping film at bumuo ng isang high-strength state.
3.2.3. Paghahatid ng produkto:
Ang kadena ng mesh ng conveyor na hindi kinakalawang na asero ay may masikip at pare-parehong pagitan ng mesh, mataas na lakas ng mesh, matatag na transmisyon, at mataas na resistensya sa pagkasira; ang makina ay maaaring kontrolin nang nakapag-iisa, at ang bilis ng motor ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng frequency conversion upang tumugma sa bilis ng makina ng mesh chain.
Ang mga kumpletong nakabalot na bagay ay dinadala sa unpowered conveyor roller; ang unpowered conveyor roller ay maaaring gumanap ng papel bilang pansamantalang imbakan, na maginhawa para sa mga tauhan na isalansan o dalhin.

4): Dual-channel palletizer:
(1). Pagpapakilala ng kagamitan:
Pangunahing ginagamit ito upang isalansan ang mga nakabalot na produkto (mga kahon, bag, bariles) sa kaukulang walang laman na mga paleta sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod sa pamamagitan ng isang patuloy na mekanikal na aksyon, upang mapadali ang paghawak at transportasyon ng mga batch na produkto, sa gayon ay mapapabuti ang kahusayan ng produksyon.
(2). Pangunahing istruktura at tungkulin:
Linya ng sinturon na nagpapabilis: dalawang linya ng sinturon na may magkaibang bilis, ang linya ng sinturon sa likuran ay doble ang bilis kaysa sa linya ng sinturon sa harap (maaaring isaayos ang bilis ng frequency converter upang isaayos ang distansya sa pagitan ng dalawang kahon) Ang mga kahon ay pinaghihiwalay ng isang tiyak na distansya sa pamamagitan ng pagkakaiba ng bilis
Umiikot na linya ng conveyor: Ang linya ng conveyor sa ilalim kapag lumiliko ang kahon, ang bilis ay kapareho ng bilis ng likurang seksyon ng linya ng acceleration belt
Mekanismo ng pag-ikot: Gawing 90 degrees ang pag-ikot ng kahon
Mekanismo ng pag-ikot ng pagharang: Kapag kailangang umikot ang kahon ng 90 degrees, ang silindro ng mekanismong ito ay mabilis na lalawak upang harangan ang gilid ng kahon, upang ang kahon ay umikot
Awtomatikong mekanismo ng paghihiwalay ng kahon: Ang mga kahon ay mabilis na hinihila hiwalay ng linya ng acceleration belt, at ang mga kahon ay awtomatikong mahahati sa dalawang linya kapag pumapasok sa mekanismo ng paghihiwalay ng kahon
Mekanismo ng pagtulak: Kapag ang mga kahon ay pumasok sa maayos na mesa ng pagsasalansan, sa bawat oras na makumpleto ang isang pagsasaayos, awtomatikong itutulak ng mekanismo ang mga nakaayos na produkto patungo sa lugar ng imbakan ng mesa ng pagsasalansan. Kapag puno na ang isang salansan ng mga produkto, itutulak ng mekanismo ng pagtulak ang buong patong ng mga produkto papunta sa mekanismo ng pag-angat.
Pagsasalansan ng kahon Mekanismo ng pag-oorganisa: Ayusin ang mga produkto nang sunod-sunod sa isang patong sa pamamagitan ng mekanismo ng pagtulak ng kahon
Pangunahing balangkas: Binubuo ito ng pangunahing balangkas at lakas ng pagbubuhat. Ang tungkulin nito ay hilahin ang plataporma ng pagbubuhat upang patungan ang mga produkto nang patong-patong.
Mekanismo ng pagbubuhat + pag-slide: Ang mekanismo ng platform ng pagbubuhat ay may kasamang sliding group at shaping mechanism. Ang tungkulin nito ay i-compact ang mga maluwag na produkto at pagkatapos ay patungan ang mga produkto nang patong-patong sa pamamagitan ng sliding mechanism.
Mekanismo ng pagsasalansan: Ang mekanismong ito ay maaaring maglagay ng 10 walang laman na pallet, at ang mga pallet ay inilalagay nang isa-isa sa linya ng conveyor ng walang laman na pallet sa maayos na paraan sa pamamagitan ng silindro
Linya ng conveyor ng walang laman na pallet: maghatid ng mga walang laman na pallet
Buong linya ng conveyor ng pallet: ihatid ang mga nakasalansan na produkto sa istasyon ng trabaho sa pagpasok
Sistema ng kontrol na elektrikal + mesa ng operasyon: ang pangunahing kabinet ng kontrol na elektrikal ng buong makina, ang manu-manong mesa ng operasyon
Pangangalaga sa kaligtasan: protektahan ang operator

(3). Mga teknikal na parametro:

5). Makinang Pang-ihip ng Tubig:

(1). Mga katangian at bentahe ng kagamitan:
(1).1 Naaangkop sa mga lata, bote ng PE, bote ng salamin at iba pang mga produkto
(1).2 Mataas na bilis na sentripugal na bentilador
Ang bentahe ay maaari nitong makamit ang napakataas na presyon ng hangin at napakalaking volume ng hangin habang nakakamit ang napakabilis na bilis ng hangin.
Ang high-speed centrifugal fan ay gumagamit ng mga makabagong prinsipyo ng fluid mechanics sa mundo at binuo kasabay ng aircraft turbine power system. Mayroon itong mga katangian ng napakababang konsumo ng enerhiya, napakataas na presyon ng hangin, napakataas na bilis ng hangin, at napakalaki na daloy. Dahil sa natatanging disenyo ng transmisyon, ang bilis ng impeller ay maaaring umabot sa 13,000-28,400 rpm.
(1).3 Ginagamit ang kutsilyong pang-gapang gamit ang kamay ng gagamba, na angkop para sa iba't ibang uri ng bote, madali at mabilis i-adjust, at ang pinakamalapit na distansya sa produkto ay nagsisiguro ng epekto ng pagputol gamit ang hangin.
Ang spider hand wind knife ay gumagamit ng high-speed centrifugal blower o high-pressure blower bilang pinagmumulan ng hangin. Ang high-speed at high-pressure na hanging nalilikha ay dumadaan sa pangunahing distributor ng hangin at inililihis sa mga high-speed air nozzle sa ibaba at sa magkabilang panig.
(2). Mga teknikal na parametro ng kagamitan
Taas ng linya ng conveyor: 900-1400mm
Lakas: DC permanenteng magnet na motor na may lakas na 4.5-5.5 kW
Bilis ng daloy: 5161,247 m3/h
Puwersa ng pag-ihip: 259mbar (25.9KPa)
Puwersa ng pagsipsip: 224mbar (22.4KPa)
Disenyo ng disenyo: Isang bomba

6). Panghati ng linyang mabilis ang bilis:
1. Panimula sa Kagamitan:
Ang lane divider ay maaaring gamitin para sa mga lane ng iba't ibang produkto tulad ng mga lata, bote ng salamin, bote ng PET, roof bag, Tetra Pak, atbp. Maaari itong hatiin sa mga single-in at multiple-out lane, o multiple-in at multiple-out lane. Gumagamit ito ng servo drive, synchronous belt drive, at lane tracker, na may tumpak na pagpoposisyon at mabilis na pagtugon. Ang makina ay nilagyan ng emergency stop operation button, na ligtas at maaasahan at maaaring patakbuhin nang maayos nang walang mga propesyonal na technician.
2. Mga Tampok at Kalamangan ng Kagamitan
1) Humanized na interface ng operasyon (display na Tsino)
2) Maaari itong awtomatikong makakita ng mga error at awtomatikong magpakita ng mga mensahe upang mapadali ang pagpapanatili at gabay.
3) Ang produkto ay may malakas na kakayahang umangkop at maaaring isama ang input para sa iba't ibang mga produktong parisukat.
4) Ang setting ng datos ng panloob na PLC ay maaaring itakda at baguhin sa panlabas na screen ng display ng operasyon.
5) Ang control power supply ay gumagamit ng mababang boltahe na DC24V upang maiwasan ang panganib ng tagas.
6) Mabilis ang pag-input at pagpila, na may maximum na 800 bote kada minuto (depende sa laki ng diyametro at pangangailangan ng customer).

4.Quotation at oras ng paghahatid para sa linya ng pag-iimpake ng aseptiko na inumin:

(1). Panahon ng bisa ng sipi: 1 buwan;
(2). Paraan ng pagbabayad: T/T, L/C.
(3). Ang mga kostumer ay nagbibigay ng mga sample ng produkto at packing na kinakailangan para sa pagsubok sa pabrika nang libre;
(4). Oras ng paghahatid: 60 araw ng trabaho mula sa pagtanggap ng deposito ng customer at mga sample ng pag-iimpake ng produkto.

5. Kalidad na Pagtitiyak para sa linya ng pag-iimpake ng aseptiko na inumin:
(1). Ginagarantiyahan ng kompanya na ang mga produktong ibinibigay ay bago, hindi nagamit, gawa sa pinakabagong disenyo at angkop na mga materyales, at nakakatugon sa kalidad, mga detalye at pagganap na tinukoy sa teknikal na kontrata sa lahat ng aspeto;
(2). Ginagarantiyahan ng kompanya na matapos maayos na magabayan, mai-install, at ma-debug ang linya ng produksyon, maaabot ng kagamitan ang iba't ibang teknikal na tagapagpahiwatig ng pagganap ng produkto sa loob ng 15 araw mula sa pag-operate ng buong sistema;
(3). Ginagarantiyahan ng kompanya na sa loob ng panahon ng katiyakan ng kalidad na tinukoy sa kontrata, ito ang mananagot para sa mga depekto, pagkabigo, at pinsala sa linya ng produksyon na dulot ng mga depekto sa disenyo, proseso, paggawa, pag-install, pag-debug o mga materyales na ibinigay at ang kalidad ng kagamitan ng nagbebenta;
(4). Ang panahon ng pagtiyak sa kalidad ng kagamitan ay 12 buwan pagkatapos ng pagtanggap ng linya ng produksyon. Kung sa panahon ng pagtiyak sa kalidad, matuklasang ang kalidad o mga detalye ng kagamitan ay hindi nakakatugon sa mga probisyon ng kontrata, o mapatunayang may depekto ang kagamitan (kabilang ang mga potensyal na depekto o ang paggamit ng mga hindi kwalipikadong materyales, atbp.), ang mamimili ay may karapatang magmungkahi ng pagwawasto sa nagbebenta sa loob ng panahon ng pagtiyak sa kalidad ng produkto ayon sa sertipiko ng inspeksyon na inisyu ng statutory department;
(5). Ginagarantiyahan ng kompanya ang mga mekanikal na katangian ng kagamitang ibinibigay, ang kalidad ng produkto at ang mga tagapagpahiwatig ng pagkonsumo ng produkto.

6. Garantiya ng kagamitan para sa linya ng pag-iimpake ng aseptiko na inumin:
(1). Matapos matanggap ang kagamitan, ibibigay ang 12-buwang warranty, at ang control system (karaniwang tatak ng Huichuan) ay magbibigay ng 24-buwang warranty; sa panahon ng warranty, ang aming kumpanya ay magbibigay sa mga gumagamit ng libreng ekstrang bahagi at napapanahon at epektibong serbisyo (ang mga piyesang may suot ay hindi sakop ng warranty);
(2). Kung ang kagamitan ay masira at kailangang kumpunihin sa lugar, ginagarantiyahan ng aming kumpanya na ang mga tauhan ng pagpapanatili ay magmamadaling pumunta sa lugar ng customer sa loob ng 48 oras upang tulungan ang customer na maalis ang depekto sa tamang oras (maliban sa mga force majeure);
(3). Pagkatapos ng panahon ng warranty, ang aming kumpanya ay magbibigay sa mga gumagamit ng malawak na hanay ng mga espesyal na teknikal na suporta, sapat na supply ng mga ekstrang bahagi at iba pang mga serbisyo pagkatapos ng benta habang-buhay;

7.Pag-iimpake at transportasyon para sa linya ng pag-iimpake ng aseptiko na inumin:
(1). Paraan ng pag-iimpake:
Ang pag-iimpake ay gumagamit ng bago at matibay na espesyal na mga kahon o nakapirming mga frame, na angkop para sa malayuan na transportasyon, hindi tinatablan ng tubig, kalawang, at pagkabigla, at angkop para sa transportasyon sa lupa, dagat, at pangkalahatang pagbubuhat.
(2). Paraan ng transportasyon: transportasyon sa lupa, transportasyon sa dagat.